五轴联动数控系统的应用与价值

电话:0513-88218488     传真:0513-88211358     手机:013306278148


  一、五轴联动数控机床的战略价值

  装备制造业是一国工业之基石,它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段,是不可或缺的战略性产业。即使是发达工业化国家,也无不高度重视。近年来,随着我国国民经济迅速发展和国防建设的需要,对高档的数控机床提出了急迫的大量需求。机床是一个国家制造业水平的象征。而代表机床制造业最高境界的是五轴联动数控机床系统,从某种意义上说,反映了一个国家的工业发展水平状况。长期以来,以美国为首的西方工业发达国家,一直把五轴联动数控机床系统作为重要的战略物资,实行出口许可证制度。特别是冷战时期,对中国、前苏联等社会主义阵营实行封锁禁运。爱好军事的朋友可能知道著名的“东芝事件”:上世纪末,日本东芝公司卖给前苏联几台五轴联动的数控铣床,结果让前苏联用于制造潜艇的推进螺旋桨,上了几个档次,使美国间蝶船的声纳监听不到潜艇的声音了,所以美国以东芝公司违反了战略物资禁运政策,要惩处东芝公司。由此可见,五轴联动数控机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业,有着举足轻重的影响力。 现在,大家普遍认为,五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。所以,每当人们在设计、研制复杂曲面遇到无法解决的难题时,往往转向求助五轴数控系统。由于五轴联动数控机床系统价格十分昂贵,加之NC程序制作较难,使五轴系统难以“平民”化应用。但近年来,随着计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)系统取得了突破性发展,珊星公司等中国多家数控企业,纷纷推出五轴联动数控机床系统,打破了外国的技术封锁,占领了这一战略性产业的至高点,大大降低了其应用成本,从而使中国装备制造业迎来了一个崭新的时代!以信息技术为代表的现代科学的发展对装备制造业注入了强劲的动力,同时也对它提出更强要求,更加突出了机械装备制造业作为高新技术产业化载体在推动整个社会技术进步和产业升级中无可替代的基础作用。作为国民经济增长和技术升级的原动力,以五轴联动为标志的机械装备制造业将伴随着高新技术和新兴产业的发展而共同进步。中国不仅要做世界制造的大国,更要做世界制造强国!预计在不久的将来,随着五轴联动数控机床系统的普及推广,必将为中国成为世界最强国奠定坚实的基础!

  二、五轴联动加工中心

  加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心,立式加工中心(三轴)最有效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工。目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,更能够适宜象汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。(本期介绍立式五轴加工中心)立式五轴加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转,定义为A轴,A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台,在图示的位置上环绕Z轴回转,定义为C轴,C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合,固定在工作台上的工件除了底面之外,其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴最小分度值一般为0.001度,这样又可以把工件细分成任意角度,加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动,就可加工出复杂的空间曲面,当然这需要高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单,主轴刚性非常好,制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大,承重也较小,特别是当A轴回转大于等于90度时,工件切削时会对工作台带来很大的承载力 矩。 另一种是依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头,能自行环绕Z轴360度,成为C轴,回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴,一般可达±90度以上,实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活,工作台也可以设计的非常大,客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。这种设计还有一大优点:我们在使用球面铣刀加工曲面时,当刀具中心线垂直于加工面时,由于球面铣刀的顶点线速度为零,顶点切出的工件表面质量会很差,采用主轴回转的设计,令主轴相对工件转过一个角度,使球面铣刀避开顶点切削,保证有一定的线速度,可提高表面加工质量。这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎,这是工作台回转式加工中心难以做到的。为了达到回转的高精度,高档的回转轴还配置了圆光栅尺反馈,分度精度都在几秒以内,当然这类主轴的回转结构比较复杂,制造成本也较高。



中国机床行业,吹起海外并购风 我国机床业做大做强科技含量是关
我国数控机床产业化水平仍然较低 机床产品市场需求结构将会出现大
我们数控机床零部件功能产业亟待 数控机床已成为当今机床工业主流
我国机床工具行业竞争呈现新特点 机床前景趋向高速高效复合智能化
机床复合加工新版CAM软件开发成功 并联机床的特点、研究现状及其展
色金价格-4月22日长江有色金属现 上海钢材市场一周评述(4.25-4.29
沈阳机床斥资18亿元进行全面改造 沈阳机床有限责任公司
中国消费世界机床产值的五分之一 钢材价格落体加速 触底距离缩短
中国机床难配高枕 机床工具行业如何装备我国汽车制
机床行业要为汽车工业提供个性化 世界机床行业的发展方向
数控立式车床---代表我国超重型机 五轴联动数控系统的应用与价值
数控机床刀具及编程的选用要适当 金刚石刀具的制造方法研究
新型镍基高温合金磨削性能实验研 超高速磨削的发展及关键技术
偏心轴的一种加工方法 正确为数控机床选用刀具及编程
数控机床自动换刀系统产品化研究 机床主轴动平衡的方法以及应用范
数控机床加工精度异常故障的维护 超高速数控机床控制系统的发展
用于斜向铣削的新结构立铣刀 大锥面包络环面蜗杆根切和齿变尖
用AutoCAD图形计算刀具中心轨迹的 在模具制造领域的常见问题解答
数控车削中关联尺寸检测原理及检 CVD金刚石膜刀具的制造技术及其应
刀具的选择和切削用量的确定 异型截面零件的切削加工技术
数控机床刀具及工件测头的应用 线路板加工中如何选用数控钻床与
数控机床维修技术简述 垂直偏心半圆球环体的磨削
数控工具磨床及刀具磨削技术 数控工具磨床及刀具磨削技术
数控系统故障的现场诊断 数控系统的常见故障分析及排除方
铣削问题与对策 机床大修改造方案的选择
磨床的替代夹紧方法 自改进CNC
浅谈机床数控改造 SB、CNC、WLM数控铣床
NUM在齿轮机床上的应用 刀具选择与切削用量在数控加工中
基于工控机控制的轮对数控车床检 采用复合硬质合金牌号的高性能旋
低温冷风切削技术浅谈 立式轴承座钻孔组合机床设计
浅析普通机床的数控改造 机床数控化改造的必要性及其改造
C630车床用于镗孔加工的改进设计 高速加工技术在现代模具制造中的
微量铣削中CAD/CAM要考虑的问 多工艺机床思想
铣削、铣床与铣刀 基于数控机床液压系统中气泡危害
超高速磨削的发展及关键技术 深孔加工刀具系统
数控铣床的铣技术 从复合机床到柔性生产线
802D在加工中心上的应用 MultiDECO机床解决方案
让多任务机床产生最大效益 数控立式车削中心的数控化改造
数控锅筒钻床的功能及应用 PCBN刀具车削齿轮的工艺革新
数控机床外部故障的诊断与维修 利用加工中心进行螺纹的铣削加工
机床总体方案虚拟设计技术 线路板数控铣床的铣技术
切削液的泡沫问题 数控机床联网技术应用
高速切削定义以及介绍 高速切削加工刀具技术研究
干式切削加工技术及其应用 机床的爬行与振动
数控机床几个容易忽视的安全隐患 直线电机在数控机床中的应用及发
在数控车床上进行锯齿形加工如此 CK5310O数控单柱移动立式车床的技
数控机床中伺服系统的现状分析 钛合金铣削加工的技术要点
提高加工效率:切削速度 滚动轴承在机床上的应用
雕刻机的适用行业 雕刻机的使用说明
雕刻机的选择 滚动轴承在机床上的应用
如何提高数控机床的精度 数控机床无报警故障四例
普通车床的组成和传动 谈如何选购数控机床
普通机床升级为高速机的最简单方 磨削加工砂轮振动分析和防治
新一代刀片牌号提高了安全性和切 数控机床与数控系统的组成
并联机床分析 高能球磨中的机械合金化机理
超细晶粒硬质合金刀具在加工耐热 机械加工自动线的刀具寿命设定
利用西门子840D改造数控龙门铣 单件和小批量车铣系统
带自动化外围设备的加工中心 机床使用中的多种驱动器概念
机床使用中的多种驱动器概念 数控铣削的编程与工艺分析
数控机床网络通信技术 数控转塔冲床模具的使用和维护
磨削各种复杂的形面的高效磨床 新型陶瓷刀具材料的应用
高质量的模具 高效率的机床 虚拟数控机床技术的发展与应用
轮廓加工中的刀具半径补偿的应用 用普通磨床加工超精度、低粗糙度
工控机常见故障及其排除 论数控车床刀架的故障维修
数控机床大修改造方案的选择 数控车床编程加工工艺处理
高效加工中等强度钢的苞米齿铣刀 提高数控仿形精度的控制方法
数控软件质量控制 变频调速器在机床换刀机构上的应
盲孔除切屑机的研制与应用 计算机辅助加工质量控制系统
车削中心故障排除二例 V型块定位问题新探
经济型数控车床自动回转刀架的故 NC加工刀具轨迹设计中的几个优化
φ360车削中心设计探讨 数控机床常见故障及其分类
用于模具行业的两种高性能新型铣 车床尾座自动进给钻镗轴孔
C616车床的数控改装 用数控车床加工石油油管螺纹
利用数控机床实现高速度、高精度 高速高精度切削:加工技术重要发
一种高效加工不锈钢阀杆梯形螺纹 国外龙门加工中心的结构特点及先
离心力自动夹紧装置 提高伺服系统定位精度的方法
手动经济型数控刀架的原理与设计 不等齿距端铣刀的计算机辅助设计
数控加工中采用圆弧逼近非圆曲线 经济型数控车床的对刀和调刀补方
利用通用车床加工变螺距螺杆 棱体成形车刀廓形的简化设计与制
使用经济型数控车床的技巧 航空整体结构件的高速切削加工
机夹可转位车刀的结构、几何参数 基于特征的刀具选配系统的研究与
加工中心的工艺特点 全功能数控机床数控系统中的刀具
高效率磨粒加工技术发展及关键技 车床的振动及控制
超精密加工技术的发展及其对策 简单的指南更好的铣削效果
采用微型刀具加工时的技巧 内圆磨削加工
镗床加工方孔工装 高速数控机床直线进给单元的实验
机床特征矩阵与成组相似系数 CH360车削中心的开发
硬齿面滚齿工艺及滚刀的设计与使 数控立车专用夹具设计
薄壁结构的高效铣削加工 钻削加工的三大要素
高速铣削刀具的安全性技术 数控机床的分类
数控机床特点 数控机床的产生
数控车床编程技巧 经济型数控机床的网络通讯和控制
CNC数控加工中刀具的选择与切削用 三辊非对称式卷板机技术参数
液压三辊对称式卷板机技术参数 水平下调式三辊卷板机技术参数
四辊卷板机技术参数  挂车用上辊万能式卷板机技术参数
船用上辊万能式卷板机技术参数 船用三辊对称式卷板机技术参数
普通旋压机技术参数 湿式轮碾机技术参数

版权与免责声明: 本站发表的作品,有本站原创也有转载自其它媒体的,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责,同时,本站转载并无任何商业目的。如因作品内容、版权或其它问题请联系:mailto:nttzqh@126.com

| 卷板机 | 卷板机配件 | 卷板机修理 | 剪板机 | 折弯机 | 综合新闻 | 领域动态 | 经济要闻 | 网站地图 | 友情链接 | RSS |

南通鹏威机床有限公司
苏ICP备06011833号
地址:江苏省海安县李堡镇东郊  电话:0513-88218488  传真:0513-88211358
手机:013306278148 邮箱:zhou@ntpwjc.com 邮编:226631
我要啦免费统计 
部分链接移至 友情链接 页面,谢谢!